Работаем 24/7
Собственные базы
Большой автопарк

8 (800) 500-13-81звонок бесплатный

Заказать обратный звонок

Москва, ул. Ивана Сусанина, 1А, стр. 2 (схема проезда), с 7 до 23 часов ежедневно. E-mail: info@transnerud.ru

Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства (ГОСТ 3344-83)

ГОСТ 3344-83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ШЛАКОВЫЕ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Технические условия

Slag crushed stone and slag sand for road construction.

Взамен ГОСТ 3344-73 и ГОСТ 23756-79

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 20 октября 1983 г. № 281 срок введения установлен

с 01.01.85

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок, а также готовые щебеночно-песчаные смеси из шлаков черной и цветной металлургии и фосфорных шлаков, предназначенные для строительства автомобильных дорог (покрытий, оснований, дополнительных слоев оснований и других конструктивных слоев дорожной одежды).

Требования стандарта не распространяются на шлаковые щебень, песок и готовые смеси, применяемые для приготовления бетона.

Применение шлаковых материалов регламентируется нормами и правилами на проектирование и строительство автомобильных дорог и другими нормативно-техническими документами.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Шлаковые щебень, песок и готовые смеси должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Щебень

1.2.1. Щебень по крупности зерен подразделяют на фракции, характеризуемые соответствующими наименьшим и наибольшим номинальными размерами зерен (d/D, мм).

Таблица 1
Размер отверстий контрольных сит, соответствующий размеру зерен, ммd0,5(d+D)D1,25 D
для каждой фракциидля смеси фракции
Полный остаток на контрольном сите, % по массе90-10030-8040-700-100-0,5

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск щебня в виде смеси двух или трех смежных фракций, а также щебня фракций от 5 до 15, от 10 до 15, от 15 до 20 мм.

1.2.2. Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций щебня должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск смеси фракций щебня с содержанием зерен размером свыше D и менее d до 20% по массе, с содержанием зерен размером менее 0,5 d не более 10% по массе. При этом в смеси фракций щебня с максимальным размером зерен 120, 70 и 40 мм не должно содержаться зерен размером свыше 1,5 D, с максимальным размером зерен 20 и 10 мм-свыше 2 D.

1.2.3. Содержание примесей (пылевидных и глинистых частиц), определяемых отмучиванием, в щебне из слабо-и неактивного шлаков (см. п. 1.5.2) не должно превышать 3% по массе, в щебне из активных и высокоактивных шлаков-не нормируется.

Содержание глины в комках в щебне из шлаков всех видов не должно быть более 0,25% по массе.

1.2.4. По форме зерен щебень из слабо-и неактивного шлака подразделяют на 3 группы в соответствии с требованиями, указанными в табл. 2. Форма зерен щебня из активных и высокоактивных шлаков не нормируется.

Таблица 2
Группа щебня по форме зеренCoдержание зерен пластинчатой и игловатой формы, % по массе, не более
Кубовидная15
Улучшенная25
Обычная35

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск щебня, содержащего более 35% зерен пластинчатой и игловатой формы, но не более 70%.

1.2.5. Щебень по прочности подразделяют на марки в соответствии с требованиями, указанными в табл. 3.

Таблица 3
Марка щебня по прочностиПотеря массы при испытании, %, для щебня из шлаков
черной металлургиицветной металлургиифосфорных
1200До 15До 10До 15
1000Св. 15 до 25Св. 10 до 15Св. 15 до 20
800Св. 25 до 35Св. 15 до 20Св. 20 до 25
600Св. 35 до 45Св. 20 до 25Св. 25 до 35
300Св. 45 до 55Св. 25 до 35-

Марку щебня по прочности определяют в водонасыщенном состоянии по потере массы щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре.

1.2.6. Щебень по истираемости подразделяют на марки в соответствии с требованиями, указанными в табл. 4.

Таблица 4
Марка щебня по истираемостиПотеря массы при испытании, %
ИIДо 25
ИIIСв. 25 до 35
ИIIIСв. 35 до 45
ИIVСв. 45 до 60

1.2.7. Содержание слабых зерен в щебне должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.

Таблица 5
Марка щебня по прочностиСодержание, % по массе, не более
слабых зерен в щебне из шлаков черной металлургии (в том числе боя огнеупорного кирпича и других примесей или флюсов)слабых зерен в щебне из шлаков цветной металлургиислабых пемзовидных зерен в щебне из фосфорных шлаков (средняя плотность зерен-менее 2 г/см3)
1200555
1000555
800101010
600201015
3003015е нормируется

1.2.8. Содержание в щебне металлических примесей, поддающихся ручной сортировке, не должно превышать 5% по массе.

1.2.9. Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери щебня в массе не превышают установленных значений. По морозостойкости щебень подразделяют на следующие марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200 и F300. Показатели морозостойкости щебня при испытании его замораживанием и оттаиванием должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 6
ПоказателиМарка щебня по морозостойкости
Мрз 15Мрз 25Mpз 50Мрз 100Mpз 150Mpз 200Mрз 300
Число циклов152550100150200300
Потеря в массе после испытания, %, не более101055555

Требования по морозостойкости к щебню из активных и высокоактивных шлаков не предъявляются.

1.3. Песок

1.3.1. Песок в зависимости от размера зерен, входящих в его состав, модулякрупности и полного остатка на сите с сеткой № 063, подразделяют на группы по крупности в соответствии с табл. 7.

Таблица 7
Группа песка по крупностиМодуль крупности, МкПолный остаток на сите № 063, % по массе
КрупныйСв. 2,5Св. 45
СреднийСв. 2,0 до 2,5Св. 30 до 45
МелкийСв. 1,5 до 2,0Св. 10 до 30
Очень мелкийСв. 1,0 до 1,5Св. 10

Примечания:

1. Допускается выпуск очень мелкого песка с модулем крупности от 0,7 до 1,0.

2. Если песок по модулю крупности относится к одной группе, а по полному остатку на сите с сеткой № 063-к другой, то группу песка определяют по модулю крупности Мк.

1.3.2. Содержание в песке из слабо-и неактивного шлаков зерен крупностью свыше 5 мм не должно быть более 15% и зерен крупностью свыше 10 мм более 1% по массе, содержание зерен крупностью более 20 мм не допускается.

Содержание частиц размером менее 0,16 мм не должно превышать: в песке с модулем крупности свыше 2-10%, от 2 до 1,5-15% и менее 1,5-25% по массе.

Содержание зерен крупностью свыше 5 мм и частиц размером менее 0,16 мм в песке из активных и высокоактивных шлаков не нормируется.

1.3.3. Содержание глинистых частиц, определяемых при испытании на набухание, не должно превышать: в песке для асфальтобетона 1% по массе; в песке для других видов дорожных работ, в том числе для приготовления готовых смесей, 5% по массе.

1.3.4. Содержание в песке металлических примесей, поддающихся ручной сортировке, не должно превышать 3% по массе.

1.4. Готовые щебеночно-песчаные смеси

1.4.1. Готовые смеси состоят из песка и щебня.

1.4.2. Зерновой состав готовых смесей должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 8.

Таблица 8
Марка смесиМаксимальный размер зерен, ммПолный остаток, % по массе, на контрольных ситах с размером ячеек
1,5 D1,25 DD0,5 D5 мм0,16 мм
0120Не допускается0-30-530-7065-9590-95
1700-50-2020-6065-8590-95
2700-50-2010-3540-7590-95
3400-100-1520-4045-7075-90
4400-100-1540-6070-8590-95
5200-100-1510-3520-5065-90
6200-100-1520-4040-6090-95
7100-100-2020-40-80-95

Примечание.

Для смеси С7 полный остаток на сите с ячейками размером 2,5 мм должен быть от 40 до 60% по массе.

Содержание зерен крупностью менее 0,16 мм в готовых смесях из активных и высокоактивных шлаков не нормируется. По согласованию между изготовителем и потребителем в готовых смесях из активных и высокоактивных шлаков допускается содержание конгломерата (сцементированных зерен щебня) крупностью зерен смеси D-1,5 D до 15% по массе.

1.4.3. Щебень, входящий в состав готовых смесей, по содержанию глины в комках, прочности, истираемости, содержанию слабых зерен, в том числе боя огнеупорного кирпича, пемзовидных зерен (в щебне из фосфорных шлаков), морозостойкости, содержанию металлических примесей должен соответствовать требованиям, указанным в пп. 1.2.3. и 1.2.5-1.2.9. Требования по прочности, истираемости и морозостойкости к щебню из активных и высокоактивных шлаков, входящему в состав готовых смесей, не предъявляются.

1.4.4. Форма зерен щебня, входящего в состав готовых смесей, не нормируется.

1.4.5. Песок, входящий в состав готовых смесей, по содержанию глинистых частиц и металлических примесей должен соответствовать требованиям, указанным в пп. 1.3.3 и 1.3.4.

1.5. Шлаки-исходное сырье

1.5.1. Устойчивость структуры шлаков характеризуют потерей массы при испытании. По устойчивости структуры шлаки подразделяют в соответствии с табл. 9.

Таблица 9
Устойчивость структурыПотеря при испытании, % по массе
Устойчивая УС1До 3
Среднеустойчивая УС2Св. 3 до 5
Слабоустойчивая УС3Св. 5 до 7

1.5.2. Активность шлаков характеризуют прочностью на сжатие образцов, изготовленных из молотого шлака. По активности шлаки подразделяют в соответствии с табл. 10.

Таблица 10
АктивностьПрочность на сжатие образцов из молотого шлака, МПа (кгс/см2)
Высокоактивный ВАСв. 5 (50)
Активный АСв. 2,5 (25) до 5 (50)
Слабоактивный АСв. 1,0 (10) до 2,5 (25)
Неактивный НАМенее 1,0 (10)

1.5.3. Шлаки не должны содержать посторонних загрязняющих примесей (строительного мусора, грунта, древесных остатков и др.).

1.5.4. Фосфорные шлаки не должны содержать P2О5 более 2% по массе.

1.5.5. Щебень и песок в зависимости от величины суммарной удельной эффективности активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

1.5.5. (Внесен дополнительно, Изм. № 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Щебень, песок и готовые смеси, выпускаемые предприятием (заводом)-изготовителем, должны быть приняты отделом технического контроля этого предприятия. Предприятие (завод)-изготовитель должно гарантировать соответствие продукции требованиям настоящего стандарта.

2.2. Приемку щебня, песка и готовых смесей производят партиями, состоящими из щебня данной фракции (смеси фракций), песка одного модуля крупности или готовой смеси данной марки. Партией считают суточную выработку каждого вида указанной продукции.

2.3. Периодичность контроля должна отвечать требованиям, указанным в табл. 11.

Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов для всех видов продукции, указанных в табл. 11, определяют один раз в год.

Таблица 11
Вид продукцииПериодичность проверки иопределяемая характеристика
ЕжесуточноРаз в неделюРаз в полугодиеРаз в год
ЩебеньЗерновой состав: содержание примесей, определяемое отмучиванием, в том числе глины в комках Содержание слабых зерен, в том числе боя огнеупорного кирпича; содержание металлических примесейПрочность; истираемость; форма зеренМорозостойкость
ПесокЗерновой состав: модуль крупностиСодержание глинистых частиц; содержание металлических примесей--
Готовая смесьЗерновой составСодержание глинистых частиц в песчаной составляющей; содержание металлических примесейПрочность щебня; истираемость щебняМорозостойкость
Шлак -исходное сырье--Устойчивость структуры; активность-

2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Определение марки по прочности, истираемости, морозостойкости, формы зерен щебня, активности и устойчивости структуры шлака суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов производят также в каждом случае при измерении технологии производства или исходного сырья.

2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Контроль качества щебня, песка, смесей и шлака на предприятии-изготовителе производят путем испытания одной сменной средней пробы, отбираемой из потоков щебня, песка или готовых смесей.

2.5.1. Массу средней пробы устанавливают для щебня в зависимости от его крупности по ГОСТ 8269.0-97, песка - по ГОСТ 8735-88.

2.5.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.2. Масса средней пробы готовой смеси должна соответствовать табл. 12.

Таблица 12
Максимальный размер зерен щебня в готовой смеси, ммМасса средней пробы, кг, не менее
1050
2050
40100
70200
120200

2.5.3. Сменную среднюю пробу составляют из частичных проб по каждой технологической линии.

2.5.4. Частичные пробы на конвейере с лентой шириной менее 1000 мм отбирают путем периодического пересечения всей ширины потока, при котором отсекают весь материал, проходящий по конвейеру за время отбора пробы. При ширине конвейера равной 1000 мм и более, пробы отбирают путем последовательного пересечения потока по частям. Частичные пробы отбирают с интервалом 1 ч.

2.5.5. Порядок отбора частичных проб на складах щебня и готовой смеси - по ГОСТ 8269.0-97, песка - по ГОСТ 8735-88.

2.5.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.6. Частичные пробы объединяют в среднюю пробу, характеризующую контролируемую партию.

Усреднение, сокращение и подготовку пробы к испытаниям производят для щебня и готовой смеси по ГОСТ 8269.0-97, для песка - по ГОСТ 8735-88.

2.5.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.7. Число частичных проб, отбираемых для контрольной проверки качества щебня, песка или готовой смеси по каждой партии, должно быть не менее указанного в табл. 13.

Таблица 13
Объем партии, м2Число частичных проб
До 350 включ.10
Cв. 350 до 700 включ.15
Cв. 70020

2.6. Для контрольной проверки качества щебня, песка готовой смеси и шлака, отгружаемых железнодорожным, водным и автомобильным транспортом, порядок и число отбираемых частичных проб должны соответствовать требованиям: для щебня и готовой смеси - ГОСТ 8267-93, для песка ГОСТ 8736-93.

2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7. По требованию потребителя предприятие-изготовитель должно определять и сообщать следующие показатели качества:

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Определение зернового состава, содержания примесей (метод отмучивания), в том числе глины в комках, формы зерен, марки по прочности, марки по истираемости, марки по морозостойкости, средней и насыпной плотности, пористости, пустотности, водопоглощения и влажности щебня содержания слабых зерен и примесей металла, устойчивости структуры, активности шлака производят по ГОСТ 8269.0-97.

3.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Определение содержания слабых зерен и примесей металла

3.2.1. Аппаратура

3.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.2. Подготовка и проведение испытания.

Щебень рассеивают на ситах на стандартные фракции. От каждой фракции берут навеску массой, указанной в табл. 14.

Таблица 14
Размер фракции, мм5-1010-2020-4040-70Св. 70
Масса навески, кг, не менее0,51,05,015,035,0

Навески высушивают до постоянной массы m, насыпают в один слой и разделяют каждую фракцию на зерна шлака, зерна огнеупорного кирпича, зерна других примесей и примеси металла.

Допускается применение магнита для отбора в щебне примесей металла.

Содержание каждого из указанных выше видов примесей определяют отдельно по фракциям щебня.

Зерна боя огнеупорного кирпича и примесей типа флюсов относят к слабым зернам.

К слабым зернам относят зерна, которые разламываются руками и разрушаются от легких ударов молотка.

3.2.3. Обработка результатов

Отобранные из навески слабые зерна из шлаков, зерна огнеупорного кирпича, других примесей взвешивают и вычисляют их содержание Xi в процентах по формуле

Xi = (mi / m) * 100 (1)

где mi-масса слабых зерен каждого из выделенных видов, кг;

m-общая масса навески, кг.

Общее содержание слабых зерен подсчитывают как сумму процентов содержания слабых зерен шлака, зерен боя огнеупорного кирпича и примесей типа флюсов.

По формуле (1) определяют содержание примесей металла.

Содержание слабых зерен и примесей металла вычисляют как среднее арифметическое результатов трех определений.

3.3. Зерновой состав, модуль крупности, среднюю и насыпную плотности и влажность песка определяют по ГОСТ 8735-88.

3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Содержание глинистых частиц в песке и песчаной составляющей смеси определяют методом набухания по ГОСТ 8735-88.

3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.1.-3.4.3. (Удалены, Изм. № 1).

3.5. Определение содержания примесей металла в песке (включая песок готовых смесей)

3.5.1. Аппаратура